Kompetenzen
Materialbehandlung & Beschichtungen
Nur saubere
Oberflächen spiegeln!
Eigene Reinigungsstraßen, proprietäre Lötprozesse, Öfen für Wärmebehandlungen von -70°C bis über 850°C, Sauber- und Reinräume für die Montage und Qualitätskontrolle, all das sind zusätzliche Ressourcen, die benötigt werden, um am Ende dem Kunden ein perfektes Ultrapräzisions-Produkt liefern zu können. Ob Spiegel, Aktuator oder hochgenaues Fräs- und Drehteil, Sie profitieren von unserer Erfahrung, unseren geschulten Mitarbeitern, unseren Anlagen!
Kugler nutzt die modernste Reinigungsanlage für Bauteile, die nicht nur Ultraschall, sondern auch Spritz-/Flutreinigung und das effektive Verfahren der Zyklischen Nukleation anwendet. Alle Reinigungsprozesse sind vollautomatisiert und fehlerfrei, einschließlich der Reinigung von Optiken. Eine manuelle Nachreinigung ist nicht erforderlich, da die Anlage die Bauteile nach der Reinigung direkt in den Reinraum befördert.
Kugler nutzt die modernste Reinigungsanlage für Bauteile, die nicht nur Ultraschall, sondern auch Spritz-/Flutreinigung und das effektive Verfahren der Zyklischen Nukleation anwendet. Alle Reinigungsprozesse sind vollautomatisiert und fehlerfrei, einschließlich der Reinigung von Optiken. Eine manuelle Nachreinigung ist nicht erforderlich, da die Anlage die Bauteile nach der Reinigung direkt in den Reinraum befördert.
KUGLER Ultrapräzision
Alles aus einer Hand
Beschichtungen – Oberflächenschutz und Reflexionserhöhung,
hier arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen, die profunde Kenntnisse im Bereich der Galvanik und der PVD-Beschichtungen haben. Für unsere Kunden heißt das: Ultrapräzisionsteile von Kugler – alles aus einer Hand!”
Besonderheiten:
- Vollautomatisierte Reinigung aller Bauteile inkl. optischer Reinigung
- Bauteile fahren nach der Reinigung direkt gekapselt in den Reinraum
- Klimaöfen, Lötofen für zunderfreies Löten ohne Flussmittel
- galvanische Schutz- und Konversionsbeschichtungen
- optische Beschichtungen zur Reflexionserhöhung
